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离子陶瓷

快离子导电的电子陶瓷。具有快速传递正离子的特性。典型代表是 β-Al2O3 瓷。这种陶瓷在300℃下离子电导率可达0.1/（欧·厘米），可用来制作较经济的高比率能量的固体电池，还可制作缓慢放电的高储能密度的电容器。产品特点体积小响应速度快：一般响应时间在小于10ms精度高：（微米级）寿命长：1000万次以上可靠性高工作电压较低：40V-200V用橡胶夹具固定到振动台上，经10-55-10Hz扫频振动，持续1minute,振动幅度0。它是有助于解决能源问题的材料。　　

通过半导体化措施使陶瓷具有半导电性晶粒和绝缘性（或半导体性）晶界，从而呈现很强的界面势垒等半导体特性的电子陶瓷。

电子仪器中的光电耦合器件。

我们利用压电陶瓷将机械能转换成电能：

    在能量转换方面，利用压电陶瓷将机械能转换成电能的特性，可以制造出压电点火器、移动电源、引爆装质。电子打火机中就有压电陶瓷制作的火石，打火次数可在100万次以上。此时压电陶瓷片呈低阻抗，输出音量受输入电流控制，因此亦称为电流驱动型。用压电陶瓷把电能转换成超声振动，可以用来探寻水下鱼群的位置和形状，对金属进行无损探伤，以及超声清洗、超声，还可以做成各种超声切割器、焊接装置及烙铁，对塑料甚至金属进行加工。    

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细晶粒压电陶瓷

　　以往的压电陶瓷是由几微米至几十微米的多畴晶粒组成的多晶材料，尺寸已不能满足需要了。减小粒径至亚微米级，可以改进材料的加工性，可将基片做地更薄，可提高阵列频率，降低换能器阵列的损耗，提高器件的机械强度，减小多层器件每层的厚度，从而降低驱动电压，这对提高叠层变压器、制动器都是有益的。减小粒径有上述如此多的好处，但同时也带来了降低压电效应的影响。为了克服这种影响，人们更改了传统的掺杂工艺，使细晶粒压电陶瓷压电效应增加到与粗晶粒压电陶瓷相当的水平。现在制作细晶粒材料的成本已可与普通陶瓷竞争了。它还能实现预喷射、主喷射以及多次喷射等可以自由地改变喷油参数和喷油形态可以高自由度地控制燃油喷射，大大提高柴油机的燃烧效率、降低排放水平、提高发动机的性能。近年来，人们用细晶粒压电陶瓷进行了切割研磨研究，并制作出了一些高频换能器、微制动器及薄型蜂鸣器（瓷片20-30um厚），证明了细晶粒压电陶瓷的***性。随着纳米技术的发展，细晶粒压电陶瓷材料研究和应用开发仍是近期的热点。

粘合剂。应满足以下几个要求：

1、具有足够的粘性，能保证成型顺利。

2、高温时能全部挥发，不留下杂质，以免影响产品性能。

3、能慢慢地分散的挥发，而不是集中在某个很窄的温度范围内挥发。

4、挥发温度不要太低，以免和水分同时挥发，造成样品变形或开裂。