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公司地址: | 山东省淄博市博山开发区创业大道57号 |
引起介质损耗的原因是多方面的,在压电陶瓷中,主要原因有:
1、外加电压变化时,陶瓷内的极化状态也要随之发生变化。当陶瓷内极化状态的变化跟随不上外加电压的变化时,就会出现滞后现象,引起介质损耗。
2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。
3、由于工艺不完善,使陶瓷结构不均匀而
引起介质损耗的原因是多方面的,在压电陶瓷中,主要原因有:
1、外加电压变化时,陶瓷内的极化状态也要随之发生变化。当陶瓷内极化状态的变化跟随不上外加电压的变化时,就会出现滞后现象,压电陶瓷片联系方式,引起介质损耗。
2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。
3、由于工艺不完善,使陶瓷结构不均匀而
引起介质损耗。压电陶瓷成型方法主要有三种:轧膜成型、干压成型和静水压成型。
1、轧膜成型是当前生产陶瓷滤波器、陶瓷电声器件等的一种方法。
2、当产品较厚,例如生产水声换能器、陶瓷变压器等厚片或引燃、引爆用的圆柱体,就不能用轧膜方法,需要用干压成型。
3、干压成型的样品,由于受力不均匀造成密度不一致,当样品的长度与直径之比增加时,这种缺点更为明显。为了解决这个问题,采用静水压成型方法。
压电陶瓷片有两种驱动方式。一种是自激振荡式驱动。其电路原理是通过晶体管放大器提供正反馈,构成压电晶体振荡器,使压电陶瓷片工作在谐振频率fo上而发声。此时压电陶瓷片呈低阻抗,输出音量受输入电流控制,因此亦称为电流驱动型。
第二种为他激振荡式驱动,利用方波(或短形波)振荡器来激励发声。这时压电陶瓷片一般工作于fo之外的频率上,因此阻抗较高,输入电流较小,它居于电压驱动式。其优点是音域较宽。音色较好。
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