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纯度就是原料的纯净程度，相对来说也是指原料的含杂程度。纯度越高的原料所含的杂质种类和数量越少。化工原料按纯度可分为工业纯和试剂纯二大类。而试剂纯的原料按纯度高低又可分为四级。 工业纯的原料生产量大，供应稳定，同批产品的一致性和活性都较好，价格也较便宜。因此在能够保证产品产量的前提下应该尽可能选用工业纯原料，以降低成本；但工业纯原料的纯度较低；不同批号原料的纯度波动较大。试剂纯原料的纯度虽较高但在价格方面却要比工业纯原料贵几倍，至几十倍，纯度高的原材料，固然含杂质少，但烧结温度较高，烧结温度也较窄，海口压电陶瓷片，给烧结带来一定的困难。工业纯原料的纯原料的纯度不高，但是对陶瓷产品性能危害的杂质只有一，二种，因此如果在化工厂采取特殊措施除去这些杂质，又添加某些能改善性能的微量添加剂，而不进行提纯，则不仅原料的成本将进一步大幅度降低，也能更符合陶瓷生产的要求。纯度较低的一些元材料，有的杂质还可以在烧结过程中起到矿化剂或助溶剂的作用，反而使烧结温度较低，温度范围较宽，在一定程度上起到有利作用。这种特定的工业纯原料有时也称为“陶瓷纯”或“电容器纯”。

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对不同原材料所含不同杂质的允许量是不同的。这主要根据下述三个因素来决定：

1 杂质的类型 可分为有害与有利两种。一类是有害杂质，特别是异价离子，如硼B，压电陶瓷片厂，碳C，磷P，硫S，压电陶瓷片质量好，AL等。由于它们对制品的绝缘，介电性能产生极大影响，有时既使配料中含量在0.1%以下，压电陶瓷片联系方式，影响也很大。因此，要求象这类有害杂质的量越少越好。另一类是有利杂质，对与铅离子Pb2+同属二价或与钛离子Ti4+，锆离子Zr4+同属四价，而离子半径相近，能形成置换固溶体的杂质，如钙Ca2+，锶Sr2+，钡Ba2+，镁Mg2+，锡Sn2+，鉿Hf4+等离子。

发明了基于调控载流子类型和浓度的多元素协同掺杂组成设计方法，以及行星球磨制备片状颗粒粉体技术，将铋层状结构CaBi4Ti4O15压电陶瓷的压电系数d33提高了以上、温度变化率≤3%（室温~480℃），高温电阻率提高了2个数量级，达到109W×cm (@480℃)，处于国际水平，解决了材料高温电阻率低和温度稳定性差的关键技术难题，应用于482℃高温压电振动传感器。

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