金山区压电陶瓷生产工厂「在线咨询」

所谓极化，就是在压电陶瓷上加一个强直流电场（或电压），使陶瓷中的电畴沿电场方向取向排列。只有经过极化工序处理的陶瓷，才能显示压电效应。

要使压电陶瓷得到完善的极化，充分发挥其压电性能，就必须合理的选择极化条件，即极化电场、极化温度和极化时间。

所谓极化，就是在压电陶瓷上加一个强直流电场（或电压），使陶瓷中的电畴沿电场方向取向排列。只有经过极化工序处理的陶瓷，才能显示压电效应。

要使压电陶瓷得到完善的极化，充分发挥其压电性能，就必须合理的选择极化条件，即极化电场、极化温度和极化时间。

要得到性能良好的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。

要得到性能良好的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。

在原料处理方面，压电陶瓷生产工厂，有以下几种常用方法：

1、水洗   水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。

2、煅烧   通过煅烧，可使一些挥发性杂质挥发掉。

3、粉碎   为了保证原料颗粒细小，对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。

4、烘干    烘干是为了排除水分，以保证称料的准确性。

在原料处理方面，有以下几种常用方法：

1、水洗   水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。

2、煅烧   通过煅烧，可使一些挥发性杂质挥发掉。

3、粉碎   为了保证原料颗粒细小，对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。

4、烘干    烘干是为了排除水分，以保证称料的准确性。

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